OPPAIR Как да изберем диаметър на тръбата за винтов въздушен компресор？

Много компании са готови да харчат пари за висококачествени винтови въздушни компресори, но пренебрегват значението на диаметъра на тръбопровода за сгъстен въздух.

Това води до редица проблеми: колебания в налягането на въздуха, недостатъчна мощност на оборудването, честа работа на въздушния компресор с пълно натоварване, постоянно нарастващи сметки за електричество и съкратен живот на компресора. Много мениджъри на компании обаче се фокусират върху енергийната ефективност на самия въздушен компресор, пренебрегвайки тръбопроводната система, свързваща различните точки на потребление на въздух. Всъщност не става въпрос за дефектен въздушен компресор, а по-скоро за твърде малък тръбопровод.

Недостатъчен диаметър на тръбата. Сгъстеният въздух протича през тръбопровода, създавайки съпротивление. Сгъстеният въздух напуска изхода на въздушния компресор, преминава през охладителя, изсушителя и филтъра, след което преминава през стотици метри тръбопровод, преди най-накрая да достигне точката на потребление. Загуба на налягане възниква при всяко извиване, клапан или промяна в диаметъра по пътя. По-малък диаметър на тръбата → по-висока скорост на потока → по-голяма загуба на налягане → по-висока консумация на електроенергия от въздушния компресор. Индустриалните тестове показват, че за всяка загуба на налягане от 0,1 MPa, разходите за електроенергия във фабриката се увеличават с 5%–7%. Ако тръбопроводът е постоянно твърде малък, допълнителните разходи за електроенергия за една година биха могли да доведат до закупуване на нов въздушен компресор.

Работата под високо налягане означава, че въздушният компресор е под постоянно високо натоварване. Това може да доведе до: недостатъчно налягане на въздуха в крайното оборудване, което води до намалена ефективност на производството; натрупване на вода и масло в тръбопроводите, причиняващо корозия; ускорено износване на винтовия ротор, лагерите и маслените уплътнения поради 24-часово високочестотно натоварване, което води до рязко повишаване на процента на повреди; чести повреди на пневматични инструменти и роботизирани ръце, което води до високи разходи за поддръжка; и основен агрегат, първоначално проектиран за 100 000 часа живот, може да претърпи значителен спад в ефективността само след 50 000 часа.

Стандарти за избор на сърцевина с диаметър на тръбата (общо за завода)

Нормално фабрично налягане: 0,7-0,8 MPa

Избор на правилния диаметър на тръбата. Необходими са само три точки от данни:

1. Дебит на изпускателния поток на въздушния компресор (най-важен)

2. Разстояние на тръбопровода

3. Брой на колената и клапаните

Златно правило: По-добре по-голям от по-малък, по-голям за по-дълги тръби, по-голям диаметър за повече колена

Специални случаи, при които е необходим по-голям диаметър

Много фабрики правят грешки, като пренебрегват тези три точки:

✅ Дължина на тръбопровода над 50 метра → Трябва да се увеличи с един размер, за да се намали падът на налягането

✅ Много колена, извивки и клапани → Високо съпротивление, необходим е по-голям диаметър на тръбата

✅ Няколко въздушни компресора, подаващи въздух централно, или оборудване, използващо въздух, работещо едновременно → Главният тръбопровод трябва да е по-дебел

Накратко: За дълги разстояния и много колена, просто увеличете диаметъра на тръбата с един размер; никога няма да сбъркате.

Количествената връзка между диаметъра на тръбата и пада на налягането

В основата на разбирането на този проблем се крие формулата на Дарси-Вайсбах: падът на налягането е право пропорционален на дължината на тръбата и обратно пропорционален на пета степен на диаметъра на тръбата. Това означава, че увеличаването на диаметъра на тръбата от DN50 на DN80, само с 60% увеличение на диаметъра, може да намали пада на налягането при същия дебит с приблизително 90%.

Типичен пример: 200-метров тръбопровод, транспортиращ сгъстен въздух с дебит 10 м³/мин, има пад на налягането от приблизително 0,7 бара по дължината си за тръбопровод DN50, докато за тръбопровод DN80 е само 0,07 бара. Тази разлика от 0,6 бара означава, че изходното налягане на въздушния компресор може да бъде намалено с 0,6 бара, спестявайки десетки хиляди юани от разходи за електроенергия годишно, докато еднократната инвестиция в модификация на тръбопровода обикновено може да се възстанови в рамките на една година.

Как да изберем материал за тръби?

За общи работилници, тежка промишленост, въглищни мини и стоманодобивни заводи:

Препоръчва се: Безшевна поцинкована стоманена тръба / бързосвързваща тръба от алуминиева сплав. Здрава, издръжлива и не се деформира лесно, подходяща за тежки работни условия.

Работилници за хранително-вкусова, фармацевтична, електроника и прецизно оборудване

Препоръчва се: тръби от неръждаема стомана 304

Безводни, безмаслени, чисти, без ръжда и осигуряват по-стабилно подаване на въздух.

Съвети за монтаж, за да спестите от сметките си за ток в продължение на три години

1. Главните тръби трябва да имат наклон, за да се улесни отводняването;

2. Всички разклонителни тръби трябва да се свързват от горната част на главната тръба, за да се предотврати натрупването на вода и замърсявания;

3. Дренажните клапани трябва да бъдат монтирани на най-ниските точки за редовно оттичане;

4. Минимизирайте използването на завои и промени в диаметъра, за да намалите загубата на налягане.

Резюме:Запомнете това, когато избирате диаметър на тръбата: Определете диаметъра въз основа на дебита; по-големи диаметри за по-дълги разстояния, по-дебели диаметри за повече завои; изберете по-голям, отколкото по-малък диаметър.

Изборът на правилните тръби спестява енергия във въздушните компресори, осигурява дълготрайност на машините, стабилно производство и намалява неизправностите.

OPPAIR sПроизводителят на източник предоставя професионално обслужване на едно гише

Wechat/WhatsApp: +86 14768192555